OMC-2251 鞋底斜度自动切除机（Auto Sole Slope Cutting Machine）
1、本机适于鞋底材之前端，后端弧面或斜面切削，鞋半叉 切削斜面等 以便于与其它鞋材粘贴适用。
2、本机有用成型模切削方式进行各项斜面或弧面之切削动 作。
3、可因铝成型模形状之不同，而改变斜面或弧面之切除形状。
一、产品参数（Technical Specifications）
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 型号 | OMC-2251 |
| 最大加工宽度 | 400mm |
| 加工厚度范围 | 2-50mm |
| 主电机功率 | 7.5HP（5.5kW） |
| 送料电机功率 | 1HP（0.75kW） |
| 磨刀电机功率 | 1/4HP（0.18kW） |
| 吸尘电机功率 | 1HP（0.75kW） |
| 额定电压 | 380V 三相 50Hz |
| 机器外形尺寸 | 2720×840×1370mm |
| 包装尺寸 | 2750×950×1450mm |
| 净重 | 1800kg |
| 毛重 | 2000kg |
| 适用材料 | EVA、橡胶、发泡棉、皮革、乳胶、PU 等鞋材 / 鞋垫 / 鞋底 |
| 切削精度 | ±0.1mm |
| 送料速度 | 0-12m/min（可调） |
二、使用说明书（核心内容）
1. 设备用途
2. 技术特性
采用带刀切削结构，送料稳定，切削精度高，可灵活调整斜度角度（0-90° 可调）
配备自动磨刀系统，延长刀具使用寿命，保证长期切削稳定性
独立吸尘装置，有效收集切削粉尘，改善车间作业环境
集中式操作面板 + 多组调节手轮，参数调整便捷，新手易上手
适配多种鞋材，兼顾 EVA、橡胶、皮革、PU 等不同材质的加工需求
可实现批量连续加工，大幅降低人工成本，提升生产效率
3. 操作流程
开机前准备
检查电源、接地是否正常，清理工作台、进料口杂物
检查刀具磨损情况，安装对应加工铝模，紧固模具螺丝
检查各手轮、电机、传动部件是否正常，润滑状态良好
参数调试
通过手轮调整切削厚度、斜度角度、送料速度
放入废料试切，确认切削效果符合工艺要求，锁定参数
开机运行
依次启动主电机、送料电机、吸尘电机
将待加工材料平稳放入进料口，设备自动完成切削、出料
加工过程中严禁将手伸入切削区域，严禁违规调整参数
停机与收尾
加工完成后，先关闭送料电机，再关闭主电机、吸尘电机
清理工作台、刀具、吸尘系统，去除残留废料
关闭总电源，做好设备日常维护
4. 维护保养
每日维护：清理设备表面、工作台、刀具、吸尘管道；检查各电机运行状态、手轮松紧
每周维护：润滑传动齿轮、轴承、导轨；检查皮带松紧度，紧固机身螺丝
每月维护：检查刀具磨损情况，更换磨损严重的带刀；校准切削精度；检查电路接线
长期停机：断电、彻底清理设备，在金属部件涂抹防锈油；存放于干燥通风环境
5. 安全注意事项
操作时必须佩戴防护眼镜、劳保手套，严禁将手伸入进料口、切削区域
设备运行中禁止打开防护门，禁止违规拆卸安全装置
维修、换刀、调试前必须切断总电源，由专业人员操作
定期检查电路、电机绝缘性能，避免漏电、过载风险
非专业人员禁止操作设备，严禁违规改装设备结构
