鞋面用超细纤维皮革
型号：ML-10 / ML-14
| 规格 | ML-10标准透气型 | ML-14 增强耐磨型 |
|---|---|---|
| 材料结构 | 高密度超细纤维基材+PU面层 | 高密度超细纤维基材+PU面层 |
| 标准幅宽 | 137厘米 | 137厘米 |
| 厚度 | 1.0 毫米 | 1.4毫米 |
| 克重 | 320克/平方米 | 420克/平方米 |
| 马丁代尔耐磨性 | ≥20,000次 | ≥35,000次 |
| 透气性 | ≥120 mm/s | ≥80 mm/s |
| 耐折性 | ≥60,000次无开裂 | ≥10万次弯折无开裂 |
| 色牢度（摩擦/水洗） | 4–5级 | 4–5级 |
| 适用工艺 | 模切、激光切割、缝纫、折边、热压 | 模切、激光切割、缝纫、折边、热压、压花 |
| 标准颜色 | 杏粉色（可定制颜色） | 杏粉色（可定制颜色） |
| 包装形式 | PE膜+外编织袋卷装包装 | PE膜+外编织袋卷装包装 |
| 标准卷长 | 50 米/卷 | 50 米/卷 |
| 每卷净重 | 21.9千克 | 28.8千克 |
| 每卷毛重 | 23.5千克 | 30.5千克 |
| 包装尺寸（直径×长度） | Φ30厘米 × 141厘米 | Φ34 厘米 × 141 厘米 |
鞋面用超细纤维皮革
本品表面细腻顺滑拥有真皮触摸质感，全面提升运动鞋鞋面视觉与触感档次，基材采用高密度超细纤维搭配耐磨面层，抗弯折耐摩擦性能优异，可承受日常运动高频磨损；纤维内部形成透气微孔通道，具备良好透气性能，有效缓解长时间穿鞋闷热不适感；面料色牢度稳定，经过摩擦、水洗不易掉色，长期穿着表面色泽均匀无花斑；整卷厚度统一、尺寸稳定性强，批量裁切尺寸误差小，可直接适配全自动裁切流水线；不同生产批次色差控制严格，同批次面料外观高度统一，保障大批量鞋子成品外观整齐；兼容模切、激光切割、缝纫、折边、热压各类主流制鞋工艺，无需改动现有生产线设备参数；对比天然皮革不存在疤痕、虫眼、皮斑等天然缺陷，面料排版利用率更高，大幅降低原材料损耗；采用低气味环保原料配方，符合鞋材行业通用环保检测标准，适合车间长时间批量加工；耐水解、防霉性能优于真皮，潮湿仓储环境、多湿热气候日常穿着不易发霉变质；面料表面平整光洁，印刷、压花加工后图案清晰立体，适配各类鞋面装饰加工工艺。
这款超细纤维鞋面革适配运动鞋生产工厂、休闲鞋自动化生产线、鞋材供应商、皮具加工车间，广泛应用于运动鞋鞋面、鞋舌、侧片、后跟衬垫、鞋口内衬、装饰贴片下料加工，适配运动鞋、休闲鞋、训练鞋、童鞋规模化量产，多用于鞋面高频摩擦受力区域，同时兼顾耐用性与透气需求，提供两种标准厚度规格适配不同鞋身零部件，面料质地均匀耐磨性能稳定，满足制鞋量产对外观品质、成品耐用性双重标准。
标准化加工使用规范：裁切前查验面料外观色泽、厚度均匀度，确认品质达标再投产；根据图案精细程度选用模切或激光切割工艺，合理调整加工参数防止裁片边缘烧焦变形；正式批量缝制、热压前先取小块面料试样调试，确认缝线张力、加工温度无误再大批量生产；同一双鞋排版统一面料纹理走向，规避纹路差异造成视觉色差；生产裁切产生干净边角料分类回收，二次加工小型鞋配件与装饰贴片。
分周期仓储养护规范：日常仓储巡检管控库房湿度环境，远离油污、腐蚀性化工原料，核查面料外包装完好无破损；月度定期检查布卷卷边松紧状态，梅雨季重点防范霉变滋生，轻柔清理面料表层浮尘；车间加工过程避免面料长期接触尖锐刀具模具，热压工序严格管控加工温度，防止面料受热收缩变形。
环保回收说明：生产剩余干净边角料统一收集分类回收再利用；无复用价值废弃面料依照当地环保法规规范处置。
针对客户高频咨询相关问题，这款高耐用运动鞋鞋面专用材料标准名称为鞋面用超细纤维皮革，也可称作透气超细纤维皮革、人造超细纤维鞋材，专为运动鞋、休闲鞋鞋面研发的高性能真皮替代原料；该超细纤维皮革可制作运动鞋鞋头、鞋舌、鞋身侧边、后跟支撑、鞋口内衬、装饰贴片，覆盖鞋子全部外观与受力核心部件；面料耐磨性能突出，强化款马丁代尔耐磨测试循环次数≥35000次，耐受日常行走运动摩擦，延长鞋面整体使用寿命；超纤皮革自带透气属性，标准款透气数值≥120mm/s，纤维间隙形成透气通道，一定程度改善鞋内闷热问题；对比天然皮革优势显著，面料整体均匀无天然瑕疵，排版利用率更高，防霉耐水解性能更强，各批次品质稳定统一，更适配工厂大规模流水线量产；整卷面料无疤痕缺陷，排版利用率大幅提升，裁切剩余边角料回收制作小型鞋配件，有效降低整体原材料消耗；生产产生洁净余料可回收二次加工再造，报废面料统一分类环保处理，减少固体废弃物排放，助力制鞋工厂绿色循环化生产管理。
