皮革补色膏
| 规格参数 | RB-30 试样装 | RB-50 标准装 |
|---|---|---|
| 产品形态 | 均匀膏体 | 均匀膏体 |
| 主要成分 | 水性树脂、着色颜料、皮革柔软剂、护理助剂 | 水性树脂、着色颜料、皮革柔软剂、护理助剂 |
| 单罐净含量 | 30 克 | 50 克 |
| 适用材质 | 光面牛皮、超纤皮革、亮光 PU 革 | 光面牛皮、超纤皮革、亮光 PU 革 |
| 核心功能 | 色差修复、局部补色、遮盖轻微划痕 | 整体改色、皮革翻新、色差修整 |
| 表干时间 | 室温 25℃条件下 15–30 分钟 | 室温 25℃条件下 15–30 分钟 |
| 完全固化时长 | 常温静置 24 小时 | 常温静置 24 小时 |
| 可选颜色 | 12 种常规色,支持定制调色 | 12 种常规色,支持定制调色 |
| 包装容器 | 黑色螺纹盖玻璃罐 | 黑色螺纹盖玻璃罐 |
| 罐体尺寸(直径 × 高度) | 直径 52mm × 35mm | 直径 56mm × 45mm |
| 罐体净重 | 32 克 | 55 克 |
| 装箱规格 | 12 罐 / 内盒,144 罐 / 外箱 | 12 罐 / 内盒,144 罐 / 外箱 |
| 外箱尺寸(长 × 宽 × 高) | 360×240×120 mm | 400×280×150 mm |
| 外箱净重 | 4.8 千克 | 8.2 千克 |
| 外箱毛重 | 5.5 千克 | 9.2 千克 |
鞋用皮革改色膏 光面真皮超纤翻新补色上色膏
制鞋专用皮革补色膏膏体细腻顺滑,上色均匀、遮盖性能良好,能够有效遮盖皮革表面轻微划痕与色差;适配光面真皮、超纤以及亮光PU材质,适用于鞋材补色、改色与翻新作业。产品采用低气味水性配方,满足制鞋行业通用环保要求,使用海绵或软布即可直接涂抹,无需专业设备。固化后形成柔韧漆膜,保留皮革原生触感,不会明显发硬。常备12种标准色,支持定制调色,满足各类鞋款设计需求;完全固化后附着力稳定,日常摩擦不易掉色。配方添加温和护理成分,在修色翻新的同时滋养皮革表层;密封玻璃罐包装,防止溶剂挥发,延长储存周期,可多次薄涂叠加,依靠涂刷层数自由调节颜色深浅。

本品广泛供给制鞋生产车间、鞋样开发室、皮具工厂、修鞋门店以及售后维保中心,用于光面皮革鞋面、鞋口、后跟饰件与皮革辅料的色差修复、局部补色、整体改色、旧鞋翻新,适合量产色差返修、样品调色整改与二手鞋翻新,修复生产或穿着形成的外观瑕疵,降低成品报废率,满足休闲鞋、皮鞋、亮光运动鞋皮革部件的修色加工需求。
操作前需彻底清洁皮革表面,清除灰尘、油污以及旧涂层残留物,保持工作面干燥;取少量补色膏置于海绵或软布上,顺着皮革纹理薄而均匀地涂抹,待上一层充分干燥后再叠加涂刷,直至达到预期颜色与遮盖效果。完全固化后使用干净软布轻轻抛光,提升表面光泽与顺滑度;使用完毕及时拧紧罐盖,存放于阴凉通风处,防止膏体干结。日常储存需密封放置在阴凉干燥环境,远离高温与阳光直射,避免膏体变质;每月开展开盖产品检查,轻微干结的膏体可加入少量清水充分搅拌调和。

使用注意事项:避免接触眼睛,不可误食;不适用于反绒皮、牛巴革、网布等多孔材质,大面积施工前务必在隐蔽位置先行测试。本品专业名称为制鞋皮革补色膏,也可称作皮革翻新膏、改色膏,专门用于光面鞋用皮革补色、修伤与翻新;薄涂2–3层能够遮盖轻微划痕、褪色和局部色差,破损严重部位建议先做底材修复再进行补色。不同色号膏体可相互混合调配自定义颜色,同时支持依据色卡大批量定制配色。产品为水性配方、气味低、不含强溶剂,符合鞋材环保标准;工厂使用本品可修复色差不良鞋子,减少整双成品报废,空玻璃罐能够回收利用,契合减量生产与循环制造理念。
