电脑高速平缝机
型号:LK-9800 / LK-9800H
| 规格 | LK-9800 | LK-9800H |
|---|---|---|
| 最高缝纫速度 | 5000针/分钟 | 4500针/分钟 |
| 针距范围 | 0.1–5.0毫米可调 | 0.1–6.0毫米可调 |
| 最大缝纫厚度 | 8 毫米(轻薄及中等材料) | 12 毫米(厚皮革及多层材料) |
| 机针规格 | DB×1,9号–18号 | DB×1,11号–21号 |
| 核心功能 | 自动剪线、自动倒缝、自动抬压脚 | 自动剪线、自动倒缝、自动抬压脚 |
| 驱动系统 | 直驱伺服电机,静音节能 | 直驱伺服电机,静音节能 |
| 控制面板 | 数字操作面板 | 数字操作面板 |
| 适用材料 | 鞋面内衬、面料、薄皮革、合成皮革 | 厚皮革、多层鞋面、橡胶饰条、织带 |
| 线张力 | 电子无级调节 | 电子无级调节 |
| 工作电源 | 0.55千瓦 | 0.75千瓦 |
| 工作电压 | AC220V 50Hz | AC220V 50Hz |
| 机器尺寸(长×宽×高) | 1200×600×1100毫米(含机架与台板) | 1200×600×1150毫米(含机架与台板) |
| 木箱尺寸(长×宽×高) | 1280×680×1200毫米 | 1280×680×1250毫米 |
| 净重 | 75公斤 | 85公斤 |
| 毛重 | 95公斤 | 110公斤 |
电脑高速直驱锁式缝纫机
本机搭载直驱伺服电机,运行噪音低,高速缝纫工况稳定流畅,整机使用寿命长久,针距支持自由调节,轻薄内衬面料与厚款皮革材料均可适配缝制,自带自动剪线与自动倒缝功能,减少人工辅助操作步骤,有效提升车间生产效率,缝纫成型线迹规整均匀,缝口平整牢固稳定,杜绝跳线、跳针等不良缝制问题,压脚抬升高度可按需调整,方便多层鞋面裁片摆放进料,配备数字操作面板,各项缝纫参数设置直观清晰,普通工人可快速上手熟练操作,内部采用高耐磨旋梭结构,适配工厂长时间不间断批量缝制作业,针板与送布牙均可拆卸拆装,便于清理缝纫线屑、开展日常保养维护,内置断线实时检测装置,发生断线故障自动停机,大幅降低鞋面缝制不良品产出,整机配套节能伺服驱动系统,相比传统离合器电机功耗更低,长期量产可节约用电成本。

这款电脑高速锁式缝纫机适配各类制鞋生产车间、皮具加工厂、箱包制造企业与服装流水生产线,可对鞋面内衬、真皮裁片、合成革面料、织带辅料完成标准锁式缝纫加工,多用于鞋面拼接组装、内衬缝合工序,适配运动鞋鞋面、皮鞋鞋帮、童鞋内衬、鞋舌配件缝制加工,缝纫针距、线张力、压脚压力等工艺参数均可灵活调节,适配厚薄差异较大的各类鞋材,批量产出线迹整齐牢固,满足制鞋工厂量产环节品质管控与生产效率双重标准。设备拥有标准化规范操作流程,开机投产前检查整机供电线路、机针完好状态与梭芯底线储备,依据加工鞋材厚度调节针距、缝线张力与压脚压紧力度,正式批量缝制前取小块原料试缝,确认线迹成型质量达标后再批量作业,将鞋面裁片平整放置于压脚下方,踩踏脚踏控制器启动缝纫工序,每日全部缝制工作结束后清理机身表面积尘与线屑,最后切断整机电源。
设备安装时将缝纫机架平稳摆放至平整坚实地面,锁紧台板固定件保证机身稳固无晃动,接入AC220V交流电源并做好可靠接地防护,严格参照配套操作手册完成机针、梭芯及各类辅助配件装配工作,整机装配完毕后开展三至五分钟空载试运行,使用鞋材试样完成缝线张力参数调试后方可正式投产。设备配套分周期标准化保养与维修管理规范,日常保养清理机身表面积尘与缝纫线屑,对针杆、旋梭部位加注润滑油,同步检查整机穿线路径是否顺畅无卡线;每周保养查看送布牙、针板磨损损耗情况,拧紧机身全部松动螺丝,同步测试断线检测停机功能是否灵敏有效;月度保养对设备内部传动腔体深度清理积线杂物,检查电机传动皮带松紧张力,配件磨损严重时及时更换;设备维修作业依据控制面板弹出故障提示逐项排查故障点位,拆解任何零部件检修前必须完全切断整机供电电源,定期更换老化磨损旋梭与机针,持续稳定保障缝纫线迹平整优质。

针对客户高频咨询相关问题,专门用于鞋面拼接缝制的缝纫设备标准名称为电脑高速锁式缝纫机,也可称作自动剪线工业平缝机、直驱平缝机,专门面向鞋面内衬、皮革裁片缝合加工工序研发制造;这款工业锁式平缝机可加工鞋面内衬、真皮、合成革、纺织面料、织带辅料,覆盖鞋面组装、内衬拼接全部主流制鞋原材料;整机采用直驱伺服动力控制系统,缝纫过程针距均匀稳定,成型线迹平整牢固,有效规避跳针、断线故障,保障大批量鞋材缝制品质统一;锁式线迹缝纫机针距、缝线张力支持无级调节,薄款鞋面衬布、厚款皮革鞋面都能匹配对应缝制参数,不会出现线迹过松或过紧缺陷。

设备缝纫段落结束后自动切断面线与底线,省去人工修剪线头操作,显著提升鞋帮组装连续加工速度;整机搭载节能直驱伺服电机,相较传统离合器电机节电30%至40%,适配制鞋车间长时间连续量产工况;精准稳定的线迹成型效果减少返工返修概率,降低原材料报废损耗,设备易损配件耐用度高,减少频繁更换配件产生的耗材支出;机针、压脚、旋梭等易损零部件可单独拆装更换,无需整机替换,设备达到报废使用年限后,金属机架、驱动电机、电气元器件可按照当地环保法规分类回收处置,助力制鞋工厂实现低消耗循环化生产管理模式。
