全自动四合扣铆合机
型号：SA-800 / SA-1000
| 规格 | SA-800 | SA-1000 |
|---|---|---|
| 适用纽扣尺寸 | Φ8–20毫米四合扣件 | Φ8–25毫米四合扣件 |
| 铆接精度 | ±0.2mm精准钮扣定位 | ±0.2mm精准钮扣定位 |
| 送料系统 | 双振动盘自动送料，上下料分体供应 | 双振动盘自动送料，上下料分体供应 |
| 定位系统 | 红色激光十字定位，视觉对准 | 红色激光十字定位，视觉对准 |
| 铆合力 | 300–800公斤可调 | 500–1200公斤可调 |
| 控制系统 | 微电脑数字控制+触摸操作 | 微电脑数字控制+触摸操作 |
| 核心功能 | 自动计数、自动送料、一步铆合 | 自动计数、自动送料、一步铆合 |
| 适用材料 | 鞋面、皮革、织物、合成革、鞋舌 | 鞋面、厚皮革、多层织物、鞋配件 |
| 工作效率 | 30–60 件/分钟可调 | 30-60件/分钟可调 |
| 工作功率 | 0.4千瓦 | 0.55千瓦 |
| 工作电压 | AC220V 50Hz | AC220V 50Hz |
| 操作屏幕 | 数字面板 | 数字面板 |
| 机器尺寸（长×宽×高） | 650×600×1350mm | 700×650×1400mm |
| 木箱尺寸（长×宽×高） | 750×700×1450mm | 800×750×1500mm |
| 净重 | 95公斤 | 120公斤 |
| 毛重 | 120公斤 | 150公斤 |
全自动双振动盘激光定位四合扣打扣机
本机配置双振动盘自动送料结构，上下扣件分开独立供料，无需人工手动摆放纽扣，搭载红色激光十字定位装置，铆接点位精准对齐，杜绝扣件偏移、铆接不良瑕疵，铆合压力无级可调，轻薄纺织面料与厚款真皮鞋面均可适配加工，支持一键全自动铆接作业，批量生产无需反复修改工艺参数，搭配数字操作面板，各项运行参数调节直观易懂操作简单，内置自动计数统计模块，方便车间产能统计与批次生产管控，加装光电感应安全防护装置，异物进入作业区域即刻停机，规避误操作带来的安全隐患，兼容市面常规多种规格金属、塑料四合扣加工，振动送料盘与铆接头均可拆卸拆装，便于清理纽扣碎屑，简化日常清洁保养工作。
这款全自动四合扣打扣机适配制鞋加工车间、皮具加工厂、服装生产企业、箱包制造工厂，可自动完成鞋面、鞋舌、鞋襟、皮具配件四合扣、金属扣件、塑料按扣送料铆合工序，兼顾鞋类五金扣件打样开发与大批量流水线装配生产，适用于运动鞋、正装皮鞋、童鞋、休闲鞋、皮包五金扣组装加工，铆合力参数灵活调整适配不同厚薄原材料，铆接成品紧固牢靠、点位排布整齐标准，满足制鞋车间量产环节品质管控与生产效率双重标准。
设备拥有标准化规范操作流程，开机投产前全面检查整机供电线路、双振动送料盘运转工况以及铆合模具紧固状态，依据纽扣规格、鞋面材料厚度调节匹配铆接力度与送料运行速度，取试样面料试铆确认扣件位置与紧固效果达标后再开启批量作业，将加工工件对准激光十字定位标线，踩踏脚踏开关即可完成全自动铆接工序，每日全部打扣作业结束后清理机身表面积尘与散落纽扣碎屑，最后切断整机电源。 设备安装时平稳摆放至平整坚实地面，机身周边预留工件放置、配件检修操作空间，接入AC220V交流电源并做好可靠接地防护，严格参照配套操作手册完成振动盘、铆合模具、送料导轨装配工作，整机装配完毕后开展三至五分钟空载试运行，使用标准纽扣与鞋材试样完成定位精度、铆合力度调试后方可正式投产。
设备配套分周期标准化保养与维修管理规范，日常保养擦拭机身表面积尘、清理散落纽扣碎屑，检查振动盘送料顺畅度与铆合模具紧固程度；每周保养查看送料导轨磨损损耗情况，拧紧机身全部松动连接配件，同步测试光电安全防护停机功能是否灵敏有效；月度保养对设备内部腔体深度除尘清理，为各类传动活动部件加注润滑油脂，铆合模具磨损严重时及时更换；设备维修作业依据数字面板故障代码逐项排查故障点位，拆解任何零部件检修前必须完全切断整机供电电源，定期更换老化损耗铆接模具，持续稳定保障扣件铆合紧固力度达标。
针对客户高频咨询相关问题，专门用于鞋面按扣装配加工的专用设备标准名称为全自动按扣安装机，也可称作四合扣铆接机、自动送料压扣机，专门面向鞋类、皮具五金紧固件铆接装配工序研发制造；这款自动纽扣装配设备可加工金属、塑料材质四合扣、按扣、常规铆钉扣，适配鞋面、鞋舌、各类鞋材辅料扣件组装生产；整机搭载红色激光十字定位系统，铆接定位精度可达±0.2毫米，大批量加工鞋面时扣件点位统一无偏移，规避铆接错位次品；设备铆合力无级可调，轻薄柔软布料、厚实硬质皮革都能匹配对应压力，不会出现扣件松动或者面料压穿破损问题；双独立振动盘分别输送上下扣体，省去人工逐个摆放纽扣步骤，减少人工干预，大幅提升流水线连续加工速度；高精度激光定位从源头避免扣件偏移报废，设备缺料异常自动停机预警，减少不良铆接工件产出，降低鞋面原材料损耗浪费；设备配备光电安全感应防护组件，工作区域出现异物立刻自动停机，有效规避车间操作工伤隐患；铆合模具、振动盘等配件可拆卸单独维修更换，无需整机替换，长期运维成本更低，设备达到报废年限后，金属机架、驱动电机、电气控制元件可按照当地环保法规分类回收处置，助力制鞋皮具工厂节约生产成本、实现低损耗循环化生产管理模式。
