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超临界发泡 E-TPU 颗粒,膨胀热塑性聚氨酯爆米花颗粒,跑鞋中底原料

展位
型号 ETPU-05 / ETPU-08
品牌 GISMA Guangzhou
净重 25 kg /袋

超临界发泡 E-TPU 粒子

型号:ETPU-05 / ETPU-08



参数规格ETPU-05 低密度款ETPU-08 高回弹款
单粒粒径4–6 毫米7–9 毫米
粒子密度0.05 克 / 立方厘米0.08 克 / 立方厘米
原料材质超临界物理发泡热塑性聚氨酯超临界物理发泡热塑性聚氨酯
外观颜色米白色多孔球状颗粒米白色多孔球状颗粒
回弹率≥ 60%≥ 70%
压缩永久变形≤ 25%≤ 18%
耐温区间-20℃~80℃性能稳定-20℃~80℃性能稳定
包装方式25 公斤防潮编织袋,内置 PE 内膜25 公斤防潮编织袋,内置 PE 内膜
单袋净重25 千克25 千克
包装袋尺寸700×450×180 毫米700×450×200 毫米
单袋毛重26.2 千克26.5 千克



超临界发泡 E-TPU 颗粒 膨胀热塑性聚氨酯爆米花颗粒


本款E-TPU爆米花颗粒采用超临界二氧化碳物理发泡工艺制备而成,全程不添加化学发泡剂,成品无发泡药剂残留,各项指标满足鞋材环保生产标准;颗粒内部泡孔结构细密均匀,材质轻量化优势突出,兼具优异的减震缓冲性能与能量回弹表现,长期承受足部反复载荷作用依旧拥有出色的压缩回复能力,能够有效规避中底长期穿着后永久塌陷的问题。


超临界发泡 E-TPU 颗粒,膨胀热塑性聚氨酯爆米花颗粒,跑鞋中底原料

材料耐高低温区间宽广,在-20℃至80℃环境下回弹性能稳定,一年四季不同气候场景使用物性波动小;热压模压成型时颗粒界面熔接牢固,成型后的中底毛坯不易出现分层缺陷。产品批次管控严格,每一批次颗粒粒径、密度保持统一,成型收缩率稳定可控,非常适配制鞋工厂大规模连续量产;材料吸水率低,阴雨潮湿环境下不易大量吸水增重,穿戴脚感始终轻盈。


同时具备优秀的抗疲劳特性,能够适应长跑运动、日常高频步行等长时间受力工况;支持不同密度规格颗粒混合调配,灵活调整成型中底软硬度,满足多样化鞋款结构设计需求;原料纯净无杂质,大幅降低热压、模压成型过程中气孔、缺料等不良缺陷发生率。这款E-TPU爆米花颗粒广泛供应鞋材加工厂、中底成型车间、运动鞋品牌厂商以及鞋材研发实验室,核心用于跑鞋、休闲鞋、训练鞋中底模压成型,同样可加工高回弹减震鞋垫、运动防护缓冲垫等弹性鞋类配件,提供两种密度等级,分别适配轻质软弹中底与高回弹性能中底的开发需求。


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规范加工流程要求投产前保持原料包装袋密封,防止颗粒吸附空气中湿气;根据选定密度匹配对应的热压温度、压力与保压时长,颗粒均匀撒布于模具型腔,保障成型中底密度均衡;脱模前充分冷却稳压,减少成品形变;当日未用完的颗粒及时密封存放于防潮包装内。仓储环节需要安置在干燥通风仓库,环境相对湿度控制在65%以内,远离阳光直射、热源以及油性腐蚀性物料,袋装堆码层数不超过8层,避免重压造成颗粒挤压破碎。


配套完善的日常仓储巡检机制,每日核查包装密封状态,留意有无受潮结块现象;每月抽样检测颗粒松散程度,建议自生产起12个月内投入加工,保障最优成型效果;未经配方试验,不可随意将E-TPU颗粒与其他塑料粒子混配使用。成型产生的不良中底废料可通过专业设备回收再造粒,实现资源循环利用,从原料性能、量产稳定性、环保回收多个维度,为运动鞋中底生产提供高性能、一致性强、适配绿色生产体系的核心发泡原料。


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